在以信息技术为代表的，高新技术迅速发展的今天，以信息化带动传统产业的改造和升级已显得尤为重要。有专家表示：“对于汽车行业来说，如果信息化体系运作顺畅，对业务的提升帮助将特别巨大，投入产出比很高。无论是就降低库存而言，还是提高资金周转率，都能为企业创造非常巨大的利润。企业领导也已经认识到，要使其在市场竞争中处于不败之地，将信息技术、计算机技术引入到企业质量管理与控制当中的做法，已是大势所趋。
质量改进缺乏有效的流程保证和量化评价 质量信息统计分析和挖掘力度有待加强
东风康明斯发动机有限公司，是由东风汽车股份有限公司和康明斯公司各占50%股份比例，合资兴建的现代化柴油发动机制造公司，为国家高新技术企业，主要生产康明斯B、C、L系列机械式和ISDe、ISLe、ISZ系列全电控柴油机。其先进的经济性、动力性、可靠性、耐久性和环境安全性，受到国内外用户的普遍好评。
经过多年的信息化建设，东风康明斯发动机有限公司，已经具备了良好的信息化基础，也逐步认识到，建立一个集成、高效的网络化协同质量管理信息系统，对促进企业信息化发展，提高核心竞争力具有十分重要的意义。然而，企业当前缺乏系统性的质量管理平台以实现全质量过程的数据采集、过程控制和决策支持。针对这些问题，安世亚太CAQ产品项目经理张炜衡先生，为东风康明斯量身定做了一套非常完整，并效果突出的解决方案。
张炜衡先生向记者介绍，“QMAX平台中的‘质量改进信息管理子模块’，具有实现项目流转，项目管理，项目监控，改进项目数据分析的全功能，使得项目流程统一规范，项目进程自动流转，项目负责人能够及时的监控项目的进行情况，将措施延期、更换项目负责人等一系统监控操作集成到项目改进流程里，针对每个改进节点定时邮件通知相关处理人，保证了项目的按时顺利进行。同时根据项目数据，可根据需要快速生成多种统计报表，提高了效率，降低了管理成本。”
质量信息化的资深专家向记者介绍，研发系统、生产系统和质量系统构成了企业管理的三大系统。质量系统作为研发和生产过程的监督和质量保障，在企业中具有举足轻重的作用。质量第一、以质量为生命，成为许多企业的经营方针。然而在企业信息化的今天，质量管理信息化的薄弱已经严重地与其他系统的发展失去平衡，主要质量管理过程信息化平台和工具的缺失、质量信息孤岛的存在，已经使企业的质量部门在信息化的平台上无法与其他部门对话。研究和开发适合企业发展战略的质量信息系统，实现企业的数字化质量管理，是当前中国制造业企业信息化发展的必然趋势。
正是看到了中国企业当前面临的非常严重的质量信息化问题，安世亚太针对中国大型制造业企业质量管理的实际需要，推出了企业级质量管理信息平台——QMAX，按照先进的质量管理模式，为企业建立从质量策划、设计、采购、制造、测量、改进到分析的全过程信息化管理平台, 突破传统质量管理模式下的信息手工传递和人工处理，提高流程的运行效率，使科学、规范、严格的流程控制实现成为可能，企业质量管理层能够通过该系统及时、全面、准确地掌控设计、生产、管理过程的实际质量状态；通过规范的流程设置、预警和监控，实现过程的受控；通过大量数据的统计分析，为管理决策提供有效支持，真正做到让数据自己说话。
贯彻预防原则是现代质量管理的精髓，实现过程控制是现代质量管理的核心
提及ERP、CRM等系统，相信众多制造型企业的同行有着相同的感触，数据信息为生产计划的编制，着实提供了重要依据，但遗憾的是没有责任判定功能，只能通过手工填写去实现，这就造成与CRM系统信息交互不通畅，信息同步不及时。如何解决这个问题？安世亚太推荐的质量信息管理子模块，将需要处理的数据（售前，售时，售后）从CRM系统中同步过来处理，处理后再自动写回入CRM系统中，保证了数据的一致性。同时将质量信息分析结果传输给质量改进系统，做到了针对质量信息进行有重点，有目标，准确改进，提高了工作效率，企业面对市场的响应速度大大加快，从而也使客户满意度显著改善。
东风康明斯发动机有限公司质量部某工程师，对此深感认同，他表示：“对于项目流程不够统一规范，项目流转沟通交流不及时，项目监控困难烦琐，项目统计报表制作复杂，制作耗时长等问题，我们一直感到束手无策，安世亚太的张经理为我们推荐的方案经过考量，非常适合企业情况，相信能够为企业的项目管理与质量管理提供很大帮助。”
与此同时，质量部一位资深工程师对质量管理和供应链系统也有着自己的看法，他告诉记者：“供应商或太强，或太弱，或无法配合采购工作，都将直接影响到企业的高效运作以及产品质量的保证，供应商的评估与管理显得至关重要，QMAX中的供应商质量信息管理子模块，将供应商评价规则，标准内化到系统内，成为系统的一部分，确实非常方便。”张炜衡先生就此补充：“这一子模块确实可以科学，准确的对供应商评价，从而全方位客观评价和管理供应商，提高企业供应链管理能力，把好产品质量第一关。”
东风康明斯真正实现质量管理的“可知、可控、可管”，全面提升核心竞争力
东风康明斯质量部一位资深工程师，向记者详细介绍了使用CAQ系列产品后的改变：“QIS系统不仅降低管理成本，突破传统质量管理模式下的信息手工传递和人工处理，提高流程的运行效率，使科学、规范、严格的流程控制实现成为可能，并且实现了汽车制造商与供应商在业务流程上的最优协同工作，管理各种复杂网络中的汽车制造商、系统供应商以及分包商之间的相互协作关系。由组件构成汽车行业的解决方案，形成一个敏捷的、准确的和低成本的原料供应的完整系统，质量管理信息系统起了巨大的作用”。
据记者了解，此系统还实现产品全质量生命周期管理：从顾客需求管理、质量过程策划、产品的设计开发、采购、生产和服务提供，以及顾客满意度测量等全质量过程的管理和控制，帮助企业增强生产以适应不断变化的市场。
在采访的最后，东风康明斯公司质量部的领导感慨对记者说：“整个汽车产业面临着空前的降低成本、缩短交货期、提高产品质量、提升创新能力、改善服务水平的压力。而摆在中国汽车企业面前的难题还包括：如何控制生产成本，提高工作效率，优化业务流程；如何打破部门壁垒，加快信息在供应链上的传输速度；如何实现销售、生产、采购、库存、财务等一体化集中管理；如何尽可能减少资源浪费，并提高对客户和供应商的响应能力。这些全都将仰仗质量信息化来进行解决。相信安世亚太相关的CAQ系列软件，能够在未来不断帮助东风康明斯及整个汽车制造业，提供一流的质量管理信息化解决方案，同时为企业节约大量成本，提升效益，实现企业核心竞争力的全面增强。”
