森精机制作所开始接受医疗设备、钟表及计量仪器等精密加工用复合加工机“NT1000”的订单。配备了具有工件搬运功能的“工件推出装置”，因而实现了棒材的整件加工。
新机型在第1主轴对面安装有工件推出装置。在棒材加工过程中，首先从第1主轴一侧加载棒材并加工之后，由工件推出装置夹住加工部分，进行切削加工。再经背面加工，最终送入传送机。
最大加工直径为370mm，最大加工长度为400mm。工具主轴的B轴驱动采用不经由齿轮的驱动方式“DDM”，在提高传导效率的同时，还实现了间隙为零（Backlash Zero）。分度速度为最高100rpm，最小分度角度为0.0001°。
Y轴结构采用了借助正八角形滑座结构抵消热位移的进给机构“ORC”。通过高速移动，即使当滑动面发热时，可动物的中心也能保持一定，从而可进行高精度加工。第1主轴上装有发热时仍可使主轴的中心高度保持一定的零芯主轴，第1主轴及刀具主轴上安装了冷却系统。
产品线除标准机型“NT1000/W”外，还有配备了第2刀具台的“NT1000/WZ”以及第2刀具台附带铣削功能的“NT1000/WZM”，价格为2819万日元起。作为选配功能，还支持利用装载机实现自动化。备有龙门装载机以及使用传送带时的安装面积不变即可安装的“智能装载机”。
标准机型的刀具主轴最高转速为1万2000rpm，可配备38把刀具。刀具（从刀头到刀头）的更换时间为5秒。X/Y/Z轴的快进速度为毎分钟40/40/50m。作为选配功能，主轴转速可设定为2万rpm或者3万rpm，刀具可增加到76把。
