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SVI Trucks公司位于美国科罗拉多州，主要为美国各地政府部门生产消防车、警车和其他用于紧急事故的卡车。从二维设计软件到三维设计软件是一个质的飞跃，这一飞跃帮助SVI Trucks公司在重新修改产品设计方面节省了数周的时间。这一改变还使得产品设计部门和销售门店之间的沟通变得更加便捷，提高了公司的营销效率，SVI Trucks公司产品设计经理Dave Moore-Sargent如此说道。
这家卡车生产商最近从Autodesk公司的2D AutoCAD升级到3D Inventor。随后又将CAD软件与Autodesk公司的Autodesk Vault文件管理系统集成在一起，在Autodesk Vault文件管理系统中，SVI Trucks公司存储了大量的主要设计文件以供快速查看和重复使用。
Avatech Solutions公司是一家专门为制造行业和其他行业提供自动化设计解决方案和产品生命周期管理（PLM）解决方案的服务商，他们帮助SVI Trucks公司平稳的实现从二维设计到三维设计的转变。
SVI Trucks公司的业务在过去五年内平均以每年40%的速度增长，现在每年生产大约50辆卡车。“如果没有软件系统，我们不可能取得这么快的发展。” Moore-Sargent说道，“现在我们的销售门店也不再需要一味的等待我们把设计成功提交给他们。”
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SVI Trucks 公司是一家专门生产消防车、警车和其他用于紧急事故的卡车的主要厂商，他们采用Autodesk 公司提供的自动化设计软件产品，由Avatech Solutions 公司提供相关服务，实现了从二维设计到三维设计的转变。
三维设计解决方案还帮助销售门店更深入的了解零部件信息，并能结合产品设计轻易的知道每个零部件位于卡车上哪个位置。
“我们必须将一些零部件例如水压装置、淋水系统和气压系统装配在一起，以判断他们是否合适。” Moore-Sargent说道。
在过去，在生产和组装完成后，如果SVI Trucks公司发现某些零部件安排得不正确，产品设计工程师就必须重新对整个卡车进行重新设计，这不仅成本高，而且延误了交付给客户的时间。有的时候由于客户提出的产品改动导致SVI Trucks公司要重新设计图纸，这往往需要数周的时间。
“过去我们努力的同客户进行沟通，他们并不熟悉二维设计图纸，这样他们就很难深入地了解我们所设计的产品。” Moore-Sargent说道。“但客户在他们脑海中对自己所要的产品有一个清晰的三维的认识，这可能与我们所设计的产品有所不同，但没有办法消除这种沟通上的误会和误解，结果就是我们开始生产，他们检查生产出来的产品，然后发现我们所生产的并不是他们想要的产品。”
应用三维设计解决方案带来的好处还延伸到生产车间，在生产车间能更容易的将三维CAD文件与电脑数值控制（CNC）设备集成在一起。“从电脑数值控制（CNC）设备导入导出三维数据是一件很容易的事情。” Moore-Sargent说道。
基于上述集成，SVI Trucks公司计划采用一套能识别三维CAD文件的水切割机系统，水切割机系统主要用于加工薄金属片零件，Moore-Sargent期望这种切割装置能节省几天的生产时间。
存储的功能也有助于更快的将产品推向市场。现在设计工程师将主要的项目和经常使用的零部件设计储存起来以备今后快速的重复使用。通过这种方式，将已有的零部件设计纳入到新的整车设计中就是一件容易的事情了。客户还可以通过三维的方式查看产品设计，这为营销部门提供了很大的帮助。
SVI Trucks公司的客户现在能在正式生产之前清晰地了解这个产品是什么样子。这样就避免了很多重新设计和修改的工作。
Avatech公司负责制造行业解决方案的副总裁Scott Hale表示，通过互联网将CAD文件传递给客户，这种基于网络的合作方式为客户和SVI Trucks公司节约了时间和成本。
事实上，它实实在在的为你节约了时间和成本。
