2.电极曲面粗铣
第二步使用Surface Rough Pocket编程即曲面粗加工的形式进行曲面粗铣削，如图3所示，为节省时问仍继续使用φ16mm端铣刀，转速1200r/min，进给速度νf=1000mm/min，每层背吃刀量0.7mm。
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3.电极曲面精加工
第三步采用Surface Finish Parallel的编程方法精加工曲面，使用直径为φ10mm的二刃球形铣刀；刀具转速为2300r/min；进给速度为1000mm/min；进刀角度为315°；为保证曲面足够的精度和良好的表面质量，曲面精度参数Tolerance值设为0.005，每行进刀间距为0.15mm。具体设置如图4。
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加工时刀具路径模拟效果如图5，如果没有先进行曲面粗加工(即第二步Surface Rough Pocket加工)而直接进行曲面精铣，会使φ10mm球形刀精铣的切削量较大，刀具振动大，表面粗糙度值增大达不到快速精铣的目的甚至有可能断刀。采用 315°的进刀角度目的是使加工行间距均匀，切削液冲刷效果好，工件表面质量提高。
