日本精工开发出了造纸机械使用的、可防止细微干摩擦（擦伤）的（图1）。特点是，通过在轴承转动体上采用新开发的DLC涂层，提高了耐擦伤性能。日本精工希望以此使造纸机械实现稳定运转并延长维护间隔时间。
图1：新开发的造纸机械用轴承。可防止擦伤的发生。
在造纸机械的轻负荷部位及润滑条件差的部位使用的轴承，其内外环轨道面与滚柱转动面之间有时会发生滑动，从而造成擦伤。如果不采取措施的话，就会发展到剥离及断裂，可能导致生产线停工。
图2：日本精工实施的擦伤再现试验的结果。
对自动调心滚柱轴承的滚柱未进行处理的产品（左），
以及用新开发的DLC覆膜进行处理后的产品（右），
进行了干涸润滑条件下的转动试验。
因此，新产品为提高耐擦伤性，在转动体上采用了DLC（Diamond Like Carbon）涂层。该涂层通过使覆膜的弹性模量接近母材，提高了覆膜对母材的弹性变形的追随性。另外还提高了覆膜与母材之间的密着性，即使在高表面压力下，也不易发生剥离（图2）。该公司实施的试验表明，与原产品1.5小时发生擦伤相比，新产品在200小时以上也未发生擦伤（图3）。
图3：相同的擦伤试验的结果。在驱动侧进行覆膜处理，
以3分钟为间隔滴入润滑油，对耐擦伤性进行了评测。
通过使用新产品，可防止承受轻负荷的软压光辊（使纸张表面光滑的工序）用轴承、吸水毛毯辊用（去除水分的工序）轴承，以及在润滑条件差的部位使用的轴承出现早期损伤。
