大型汽车出自大规模、多协作生产，今天同样迎来了产品个性化时代。
郑州宇通客车股份有限公司的各类客车产品已突破1.5万辆，目前居国内同行业第一位。然而，公司信息总监王练这样描述：“每一台客车都是这样：发动机要什么牌号，座位是坐椅还是卧铺，内配需不需要空调、暖气等，几乎每个客户都有自己的特殊要求。”
据介绍，宇通目前已完全按照订单组织生产。为了形成对市场的快速反应能力，宇通投资上千万元，与国际著名公司进行合作，并选用国际著名的企业管理软件，建设起物料管理、生产计划、销售管理、财务管理、库存管理、售后服务管理、质量管理等功能模块。
产品数据管理（ＰＤＭ）系统的应用，将客车的技术系统和生产系统融会贯通起来。它不仅有效降低了传统的人工传递造成的企业图档数据失真和数据不一致情况，而且提高了产品零件的通用性和车型的系列化，使产品的研发周期缩短10％以上。
最明显的效益可以从财务管理中看出。公司信息管理中心主任黎可林告诉记者：以前，进行财务成本考核，需要15个人，每一次从上月20日做准备，一直到当月的5日、6日才能核算结束，出具报表，前后需要15天时间。开展信息化管理后，现在只需要两个人、两天时间就可以完成。
谈到它的直接、间接效用，黎可林说，效用是多方面的：公司领导可以更快地了解每台车的实际生产成本，从而更好地进行决策；销售业务人员可以据此进行销售利润成本核算，争取合理的销售额；公司可以进行产品价格控制，使企业的销售政策得到有力执行，确保经营利润的实现。
现在，从客户订单开始，到为产品设计、生产组织直至售后服务，信息化已渗透宇通企业管理的全过程。据统计，客户订单评审效率、企业生产效率均提高30％以上，平均交货周期缩短了25％，库存周转率加快了14.7%。
信息化推动了“宇通”速度：2002年，上信息系统以前，年销售收入为33亿元；2003年，信息化在宇通实现年销售收入48.6亿元、大中型客车国内市场的占有率超过20％等方面，起到了很好的推动作用。
