2008年是极其不平凡常的一年。这一年我国成功举办奥运会和神七上天，给我们带来巨大的荣耀和欢乐！地震和冰雪灾害，也给我们留下痛苦的记忆。我国机床工业在拼博中发展，在创新中进步。2008年，机床工业通过自主创新取得了丰硕成果。一批具有国际先进水平的数控机床新产品，如柔性自动化生产线、新型重型数控机床、高精度加工中心、数控磨床、大型数控齿轮加工机床、大型金属成形机床和特种加工机床进入了实用阶段，为我国经济建设和国防工业的进步，做出了突出的贡献。下面，积其精华，择其要点，梗概介绍2008年度机床创新产品，以供业界人士了解最新发展状况。
一、柔性制造系统（FMS）
2008年我国多家机床制造企业成功开发了多种型号的柔性制造系统，其技术水平已经达到国际先进水平，并进入了实用阶段。沈阳机床集团、大连机床集团、济南二机床集团公司、北京第一机床厂、北京机电院高技术公司、江苏新瑞机床集团公司、普什宁江机床公司、沈机集团昆明机床股份有限公司等企业都已经具备了开发制造金属加工的柔性制造系统的技术和制造实力，近年来，已经有多条柔性制造系统在汽车、摩托车、家电制造业和通用机械制造业上成功运行。
1. FMS1000型和FMS1600型柔性制造系统
沈机集团昆明机床股份有限公司2008年成功开发FMS1000型和FMS1600型的两种规格的柔性制造系统，应用于齐重数控装备制造公司的重型机床零件加工。FMS1000型和FMS1600型的两种规格的柔性制造系统由卧式加工中心、工件管理系统、刀具管理系统、中央控制和管理系统、工件和刀具测量系统组成，其中FMS1000柔性制造系统主要技术参数：工作台交换时间50s；交换精度0.01mm；物流小车速度80m/s。由5台具有精度稳定的TH56100（门式结构正挂主轴箱）双交换台加工中心组成，带80 把刀的刀库，全线配25 个交换工作台，一个物流小车，一个中央控制计算机，一个工作台装卸站，一个工件清洗站，主机加工中心配置SIEMENS 840D数控系统，S7-300 可编程控制器，每台加工中心配备工件测头和刀具测头。
FMS1600柔性制造系统主要技术参数：工作台交换时间50s；交换精度 0.01mm；物流小车速度为60m/s；由8台具有精度稳定的TH65160（侧挂主轴箱）双交换台加工中心组成，带80 把刀的刀库，配32 个1600mm×1800mm交换工作台，一台中央控制计算机，一个工作台装卸站，一个工件清洗站，加工中心配置SIEMENS 840D 数控系统，S7-300 可编程控制器，每台加工中心配备工件测头和刀具测头。
2. FMS-80型柔性制造系统
2008年，普什宁江机床公司制造的FMS-80型柔性制造系统通过四川省重点技术创新项目验收。该系统由多台精密卧式加工中心、高速物流传输线、大容量工位拖板站、搬运小车、刀具调整中心、总控制室和控制软件等组成，该系统适合于多品种箱体加工，可实现多种零件、多工艺混流24小时连续加工。
3. FMS63柔性制造系统
江苏新瑞机械有限公司在2008年4月中国数控机场展览会（CCMT2008）上展出FMS63柔性制造系统，由3台卧式加工中心和自动物流线组成。①H63卧式加工中心参数：工作台尺寸2-630mm×630mm，主轴转速12000r/min，定位精度0.01mm，链式刀库容量160把。②立体仓库：专用托盘尺寸630mm×630mm×150mm，加工件最大尺寸1000mm×1300mm，最大重量1600kg，储位数60个。③自动堆垛机：最大行走速度40m/min，行走定位精度1mm。系统主要用于加工中小型、板件、盘类、壳体类件精密零件，可实现高效自动化。
4. FMC-8008多工位柔性制造系统
大连机床集团有限责任公司在2008年4月中国数控机场展览会（CCMT2008）上展出FMC-8008多工位柔性制造系统，工作台800mm×800mm（8个）,一次装夹8个工件自动完成每个工件4面及圆周的铣、钻、镗、扩、铰、攻丝及空间曲面加工。
以上柔性系统的研制成功和实际应用，标志着我国机床工业自动化成线能力和水平有了新的提高。
